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管道局全自动焊机研发有新进展

  中化新网讯 中国石油管道局工程有限公司日前在CPP900全自动焊机系统研发方面取得新进展,CPP900-W2N双焊炬外焊机、CPP900-FM4048双驱型坡口机、CPP900-FM4856锥孔型坡口机在经过一系列测试后,均具备量产条件。

  CPP900-W2N双焊炬外焊机系统可有效提升各种数字信号处理算法运行速度,解决原有器件门电路数较少的问题,实现系统运动控制与焊缝跟踪的深度融合,保证焊缝跟踪精度及跟踪效果。

  CPP900-FM4048双驱型坡口机和CPP900-FM4856锥孔型坡口机可解决不等壁厚的焊接问题。CPP900-FM4048双驱型坡口机不仅实现了多项技术创新,而且可有效降低坡口加工时的停机清屑频次及垫屑,提高坡口加工精度与加工效率。CPP900-FM4856锥孔型坡口机可以将焊接时的两种不同壁厚钢管中壁厚较大者的内壁减薄,实现不同壁厚钢管的内壁对齐和等壁厚组对焊接,保证焊接质量、焊接效率及焊缝无损检测。

  据了解,该设备采用强磁力焊接小车无轨道使用范围大、移动性强,装配轨道时间仅需要15-20分钟,适用管子直径DN150mm-2.5m的管道安装预制,使用时采取氩弧焊打底后即可焊接,焊接合格率达96%以上...

  6月15日,从中缅管道(贵州段)传来消息,在役管道角焊缝自动焊技术首次在中缅管道(贵州段)实现工业应用,标志着这项技术难关已经被成功攻克,实现了国内该领域零的突破。

  6月5日,中国石油管道局工程有限公司承揽的西二线m处管道缺陷环焊缝隐患治理项目顺利完成焊道防腐,开始细土回填。

  5月7日,中石油测井公司技术中心电装联车间现场,随着最后一块100K信号采集板下线,公司自动化焊接电路板累计达到402块,是去年全年自动化焊接工作量的68%,自动化焊接生产线中国化工报


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